詳細(xì)解答

錘式破碎機(jī)以、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)贏得了廣大礦山、冶金、建材等行業(yè)客戶的青睞，成為中硬度石料粉碎的可選設(shè)備，它的出現(xiàn)不僅提高了石料生產(chǎn)的效率，而且也了大量的生產(chǎn)成本。但是不管是哪一種機(jī)械還是工具，在生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些故障和問(wèn)題，而很多的故障都比較常見(jiàn)，也是我們一般的操作人員就可以進(jìn)行維修或更換的，我們就來(lái)了解一下錘式破碎機(jī)一些故障引起原因的排除及解決方案，方便大家更加靈活和快捷的對(duì)設(shè)備進(jìn)行處理，并盡早恢復(fù)生產(chǎn)。

 

出料粒度過(guò)大或不均勻

出料粒度過(guò)大或不均勻是錘式破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)的一個(gè)情況，對(duì)于采用篦條式出料口的錘式破碎機(jī)來(lái)講，其原因有二，一是出料口篦條磨損嚴(yán)重，無(wú)法起到控制出料粒度大小的作用，二是錘頭磨損嚴(yán)重，無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎。對(duì)于采用可調(diào)式調(diào)節(jié)襯板出料口的設(shè)備來(lái)說(shuō)，其原因則主要為錘頭形成磨損。這時(shí)候應(yīng)停機(jī)進(jìn)行查看，當(dāng)錘頭磨損程度達(dá)到錘頭的1/3處時(shí)，應(yīng)對(duì)錘頭進(jìn)行更換，當(dāng)磨損程度較輕時(shí)，我們可以采取將錘頭進(jìn)行翻面或?qū)Σ扇��?duì)錘頭進(jìn)行堆焊修復(fù)的方式來(lái)進(jìn)行解決。

產(chǎn)量

當(dāng)錘式破碎機(jī)出現(xiàn)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量下降的問(wèn)題時(shí)，很有可能是出現(xiàn)了物料堵塞破碎腔或給料系統(tǒng)給料不均的現(xiàn)象。尤其是采用篦條式出料口的錘式破碎機(jī)易發(fā)生物料堵塞出料口引起產(chǎn)量下降的問(wèn)題，而在給料系統(tǒng)給料過(guò)多或過(guò)少的情況下，破碎設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)破碎腔堵塞或可破物料過(guò)少，引起設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候我們都應(yīng)該停機(jī)，對(duì)破碎腔進(jìn)行清理，并且對(duì)給料系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

破碎機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

錘式破碎機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)敲擊聲是錘式破碎機(jī)常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，其引起原因一般是多方面的，我們應(yīng)逐一進(jìn)行排除和解決：

1：當(dāng)入料物料中出現(xiàn)不可破的物料，例如鉆頭、鋼筋等時(shí)；

解決方案：應(yīng)對(duì)所破物料進(jìn)行清理和檢查，嚴(yán)禁不可破物料進(jìn)入破碎腔。

2；銷軸出現(xiàn)松脫，彈性圈出現(xiàn)打磨破損；

解決方案：對(duì)銷軸進(jìn)行緊固，對(duì)磨損部件進(jìn)行更換。

3：錘頭、襯板等內(nèi)部部件斷裂或脫落，

解決方案：更換錘頭、襯板等部件

設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)

錘式破碎機(jī)出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)的情況可能是由設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)或內(nèi)部部件等多方面原因引起：

1：轉(zhuǎn)子失去平衡。因錘盤磨損引起錘頭卡盤或錘頭比重分配不均等多種原因都可能引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡從而引起不正常振動(dòng)。

解決方案：對(duì)錘盤進(jìn)行修復(fù)或更換，將錘頭進(jìn)行更換或移位，對(duì)稱錘頭的平衡性。

2：設(shè)備底盤出現(xiàn)破裂或機(jī)殼出現(xiàn)破裂。

解決方案：對(duì)設(shè)備進(jìn)行修補(bǔ)、焊制。

3：地面螺旋出現(xiàn)松動(dòng)，設(shè)備游隙大小變動(dòng)。

解決方案：對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固和緊固。

軸承過(guò)熱

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意軸承的溫度，軸承溫度過(guò)熱可能引起設(shè)備更大的故障，一般情況下，軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，當(dāng)潤(rùn)滑脂過(guò)多、過(guò)少或污穢變質(zhì)時(shí)都容易引發(fā)軸承過(guò)熱，還有一個(gè)原因是因?yàn)檩S承產(chǎn)生了損壞。當(dāng)發(fā)生軸承過(guò)熱的情況下，我們應(yīng)對(duì)原因進(jìn)行排除，采用清理軸承，更換潤(rùn)滑油或更換軸承的方式進(jìn)行解決。

其實(shí)在石料的生產(chǎn)過(guò)程中，不僅要掌握設(shè)備的維修和保養(yǎng)手段，關(guān)鍵還是在于選擇性能優(yōu)越、質(zhì)量的破碎設(shè)備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，再配合正確的使用方法和保養(yǎng)程序，才會(huì)大大其故障率，其正常的生產(chǎn)效率和使用壽命。