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錘式破碎機作為傳統(tǒng)的破碎設備，在礦山、冶金、建筑建材等行業(yè)有著廣泛的應用，錘式破碎機具有破碎比大、產(chǎn)量高的性能優(yōu)勢，尤其是針對石灰石等中硬度物料可以達到一破成型，為客戶節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，這一優(yōu)點更是受到了眾多客戶的青睞。但是傳統(tǒng)的錘式破碎機也有很多的缺點，這些缺點程度上制約了錘式破碎機的發(fā)展，作為的錘式破碎機生產(chǎn)廠家，新鄉(xiāng)鼎力的們針對錘式破碎機不同的缺點對設備進行了改良，對其性能進行了提升，接下來我們就來了解一下錘式破碎機缺點有哪些及其解決方案。

 

錘頭、轉子等部件易磨損

錘式破碎機是主要采用打擊力對物料形成破碎的破碎設備，錘頭、轉子等配件作為其主要運轉部件，在高強度的作業(yè)下，易產(chǎn)生磨損，磨損后的部件不僅會成品的質量，其生產(chǎn)效率也會大幅度，需要盡早將其更換，頻繁的更換易損件也耽誤了大量的生產(chǎn)時間，并增加了運行成本。

解決方案：采用復合金鑄造錘頭取代普通錘頭，高鉻合金的鑄造的錘頭不僅其性是普通錘頭的3-4倍，同時硬度更高，對于物料的打擊力更強，同時我們可以將錘式破碎機的轉子設計為可逆結構，也就是說使錘頭的另一面也可以投入工作，進一步提升錘頭的使用壽命。另外我們可以在錘式破碎機的轉子上鑲嵌護圈，防止物料對轉子的磨損和損壞，當出現(xiàn)磨損后，只需要更換護圈，而不拆卸轉子對錘盤進行更換，節(jié)省了配件費用和維修時間。

 

破碎含水量大的物料出料口易堵塞

傳統(tǒng)的錘式破碎機采用篦條式出料口，雖然可以使出料相對均勻，卻也有著的弊端。當物料的含水量>12%，或摻雜有較多的粘土時，出料蓖條易堵塞而導致生產(chǎn)率下降，同時增大能量損耗，以致加快易損部件的磨損。篦條作為錘式破碎機中易磨損的部件，也需要經(jīng)常進行更換，無形中增加了運行成本，并加大了工人勞力支出。

解決方案：采用調(diào)節(jié)襯板出料口取代傳統(tǒng)的額篦條式出料口，調(diào)節(jié)襯板出料口是采用彈簧裝置進行控制和調(diào)節(jié)的，通過松緊彈簧就可以方便達到控制出口料粒度的目的。采用調(diào)節(jié)襯板出料口，還可以從根本上解決物料易堵塞的問題，使得錘式破碎機在破碎濕料時也可以出料順暢。這樣我們就可以在即將破碎的物料中加入水分，用以防止粉塵擴散，保護在場工人的健康和良好的大氣環(huán)境。

 

大塊或不可破物料易損傷機體引發(fā)事故

如果破碎物料中摻雜著不易破碎的金屬塊時，錘式破碎機無法將其破碎，有可能損傷運轉部件，進而發(fā)生事故，當進入未能一次破碎的大塊物料時，也容易對機體內(nèi)部部件產(chǎn)生損傷，從而造成整臺設備的停機或縮短設備及其配件的使用壽命。

解決方案：針對金屬塊等不可破物料的入料問題，須高度重視，在物料進入破碎機之前，須對物料進行嚴格的檢查，對鉆頭、鐵塊等物料進行挑揀，針對含金屬塊較多的物料，應為其安裝除鐵裝置。錘式破碎機調(diào)節(jié)襯板出料口除了可以靈活調(diào)節(jié)出料粒度以外，還具有可自動規(guī)避大塊物料的功能，當未能一次破碎的大塊物料撞擊調(diào)節(jié)襯板時，彈簧裝置會自動收縮將其排除機體外部，以免損傷錘頭和轉子等運轉部件。