錘式破碎機錘頭是設備中的部件，錘頭也是錘式破碎機運轉(zhuǎn)中主要承受作用力的部件。在使用中，錘式破碎機錘頭會受到一些因素的影響，從而影響到錘式破碎機錘頭壽命，增加更換的時間，影響正常的生產(chǎn)，并且會造成配件更換成本增加。那么，錘式破碎機錘頭壽命的影響因素有哪些呢？

錘式破碎機錘頭壽命的影響因素

1、錘頭的材質(zhì)：一般我們使用的錘式破碎機錘頭有高錳鋼、高鉻、合金和高錳鋼這幾種材質(zhì)，由于每種材質(zhì)的強度和柔韌度不同，在錘頭選材的時候要格外的注意，不能張冠李戴，隨意應付，選擇對應合適的材質(zhì)。

2、錘頭的化學成分：一般的錘式破碎機錘頭中高錳鋼的化學成分對機械性能和性有決定性的影響，對錘頭的成分進行合理的配比，可以錘頭質(zhì)量，提高錘頭使用壽命。

3、錘頭的結構設計：錘頭的結構設計對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部組織有很大的影響。是尺寸大的錘頭，影響更為突出。中譽鼎力通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析，發(fā)現(xiàn)造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此在錘頭生產(chǎn)中，須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

4、錘式破碎機的技術參數(shù)：錘式破碎機的技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關系到錘破的生產(chǎn)能力，也關系到錘式破碎機錘頭沖擊硬化的程度。如果破碎機錘頭沖擊硬化程度良好，那么它使用壽命就會增加。

5、錘式破碎機內(nèi)部間隙：錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。所以，在破碎機使用的過程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。

6、破碎物料的尺寸與硬度：錘破處理物料的尺寸越大，對其韌性要求越高；而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。所以要根據(jù)具體的錘式破碎機型號，來采用適宜的給料粒度，這會在程度上延長錘式破碎機錘頭的使用壽命。

錘式破碎機錘頭壽命延長的措施

1、適當控制進料尺寸：根據(jù)錘式破碎機的設計型號，對進入破碎腔的物料尺寸嚴格控制，避免出設計限定尺寸的物料進入破碎腔。

2、選擇合適的錘頭材質(zhì)：錘式破碎機錘頭的材質(zhì)是決定其性與使用壽命的關鍵因素。使用比較廣泛的有高錳鋼錘頭、中碳多元合金鋼錘頭等。

3、錘頭形狀和空間尺寸要合適：因為板錘的磨損是無法避免的，因此這個因素決定了板錘的金屬利用率。

4、錘頭安裝要規(guī)范：安裝錘式破碎機錘頭時，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個護軸套，可保護軸頸。

5、錘頭配重要合理：更換錘頭時好進行重量的稱量，這在開機時不至于因為轉(zhuǎn)子不平衡而引起振動。

6、錘頭的固定：在錘頭與物料沖擊的過程中，若錘頭固定不好，則可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起其他的機械故障。

7、合適的轉(zhuǎn)子功率與轉(zhuǎn)速：它關系著錘頭沖擊硬化的程度，對不同材質(zhì)的錘頭要控制不同的沖擊。

8、破碎腔積料定期清理：因為破碎機機腔內(nèi)的積料會對錘式破碎機的錘頭造成嚴重磨損，從而錘頭的使用壽命。

9、錘式破碎機停轉(zhuǎn)時，要檢查錘頭與蓖條之間、篩條與篩條之間的間隙，并進行定期更換，錘頭的使用時間就會有的延長。

以后就是錘式破碎機錘頭壽命的一些影響因素和延長壽命措施，大家在使用錘式破碎機時，如果能夠合理使用錘頭，以往會很多錘頭更換成本。中譽鼎力生產(chǎn)的設備就是錘式破碎機，配置的錘頭使用的是高性的高錳鋼材質(zhì)，其使用壽命較長，而且我們后期會、為客戶供應錘式破碎機錘頭等配件。