破碎機維護保養(yǎng)的規(guī)程詳解
破碎機在使用中會受到砂石物料的摩擦、碰撞作用,而產(chǎn)生的磨損和損壞,導(dǎo)致使用過程中容易出現(xiàn)故障。所以在使用中要做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,以避免影響正常生產(chǎn),并可以延長破碎機的使用壽命。詳細解答
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破碎機在礦山生產(chǎn)中屬于設(shè)備,起著重要的作用。該設(shè)備由于在使用中會受到砂石物料的摩擦、碰撞作用,而產(chǎn)生的磨損和損壞,導(dǎo)致使用過程中容易出現(xiàn)故障。所以在使用中要做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,以避免影響正常生產(chǎn),并可以延長破碎機的使用壽命。
以下我們對破碎機設(shè)備維護保養(yǎng)的規(guī)程進行詳細介紹:
一、破碎機安操作規(guī)程
1、進行操作時,在機器完停止后才允許打開操作門;
2、只有在破碎機完停止后,才能對設(shè)備內(nèi)部異物進行清理;
3、在對破碎機設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)時,須切斷電源并掛警示牌;
4、配套電動機的電纜、電線應(yīng)有保護套管,線路正常使用;
5、電動機與設(shè)備連接處,應(yīng)保持三角帶防護罩完好無損。
二、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程
1、定時檢查破碎機各緊固件,不得有松動現(xiàn)象;
2、按規(guī)定時間檢查旁通機構(gòu)的工作情況;
3、每月要檢查彈簧的松緊情況,進行要的調(diào)整;
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)1個月,需要對軋輥軸承潤滑1次,潤滑劑采用鋰基脂;
5、每個月需要檢查1次軋輥齒形的磨損情況,對磨損嚴重的軋輥應(yīng)進行修復(fù)或更換;
6、定時檢查連接三角帶運轉(zhuǎn)及磨損情況,三角帶的張緊度,對磨損的三角帶應(yīng)及時更換。
三、破碎機設(shè)備維修規(guī)程
小修:每半年進行1次,內(nèi)容包括:
1、需要清理氣動三聯(lián)件及電磁閥;
2、對軋輥軸承進行拆洗、潤滑;
3、要檢查鏈輪、鏈條的磨損情況;
4、檢查電機接線盒內(nèi)螺栓是否有松動現(xiàn)象,更換損壞的密封圈;
5、檢查破碎輥的磨損情況;
6、檢查壓縮彈簧的松緊情況,并作要的調(diào)整。
中修:每年進行1次,內(nèi)容包括:
1、行小修的部內(nèi)容;
2、檢查電機軸承,更換潤滑油;
3、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧;
4、檢查安行程開關(guān)是否靈活;
5、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán);
6、檢查皮帶輪的磨損情況
7、根據(jù)氣缸缸體磨損情況,維修或更換缸體
8、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況,要時進行更換或維修。
四、破碎機常見故障與排除方法
(1)故障現(xiàn)象:破碎大小不勻、有未破碎現(xiàn)象
故障原因:1、軋距過大。2、兩軋輥不平行。3、漏料
排除方法:1、調(diào)節(jié)軋距。2、調(diào)兩軋輥的平行度。3、密封漏料處
(2)故障現(xiàn)象:粉末比例大
故障原因:1、軋距過小。2、輥齒磨損嚴重。3、進機顆粒硬度低,粘結(jié)性不好
排除方法:1、調(diào)整軋距,調(diào)節(jié)量軋輥的平行度。2、對軋輥重新拉絲或更輥。3、分析顆粒硬度低的原因,增加顆粒硬度
(3)故障現(xiàn)象:軋輥單邊工作
故障原因:1、進料集中于一處。2、進料過多、過猛。3、軋距不均
排除方法:1、使進料均勻。2、減少進料量。3、重新調(diào)整軋距,使軋距均勻