解決破碎機(jī)振動(dòng)異常問題
破碎機(jī)振動(dòng)異常原因:1、地基松動(dòng);2、錘頭磨損不均;3、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡;4、破碎機(jī)的主機(jī)輪沒有正常的進(jìn)行作業(yè);5、個(gè)別錘頭固定的太緊;6、錘頭重量差值太大;7、破碎機(jī)設(shè)備主軸磨損、變形;8、軸承之間的間隙過大或磨損嚴(yán)重;9、物料尺寸過大;10、物料中存在有硬度較大的金屬雜物。詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
眾所周知,礦山破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣,在工作過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,而礦山破碎機(jī)振動(dòng)異常是常見的問題,所以須找出破碎機(jī)振動(dòng)異常的原因,才能的防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。中譽(yù)鼎力作為礦山破碎機(jī)行業(yè)的廠家,下面為大家介紹下解決破碎機(jī)振動(dòng)異常問題的措施。
1、地基松動(dòng):安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,基礎(chǔ)處理不當(dāng),地腳螺栓也沒有發(fā)揮牢固功能,這就提醒用戶在安裝時(shí)要按照科學(xué)合理的程序進(jìn)行,以免為以后的生產(chǎn)運(yùn)行埋下隱患。
2、磨損不均也造成振動(dòng)異常,這時(shí)就說明反擊錘頭不適合繼續(xù)用了,需要更換。
3、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡:轉(zhuǎn)子不平衡會(huì)產(chǎn)生很大的慣性力和慣性力矩,從而引起設(shè)備的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),這種情況需要用戶在安裝轉(zhuǎn)子時(shí)進(jìn)行平衡校驗(yàn)并予以適當(dāng)調(diào)整。
4、破碎機(jī)的主機(jī)輪沒有正常的進(jìn)行作業(yè),發(fā)生了徑跳、擺動(dòng)三角帶松緊度不合適和轉(zhuǎn)子盤的錘頭孔有無(wú)問題這些都是造成機(jī)器振動(dòng)的原因。
5、個(gè)別錘頭固定的太緊,無(wú)法正常的打開,造成的轉(zhuǎn)子不平衡引發(fā)的震動(dòng)。我們需要停車后調(diào)整轉(zhuǎn)子的靈活性。
6、由于破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有若干層錘頭組成,若想避免機(jī)器在工作中出現(xiàn)振動(dòng)問題,就須機(jī)器內(nèi)的每層錘頭的重量相差不是太大,若錘頭重量差值太大,就會(huì)造成筒體失衡,所以難免會(huì)出現(xiàn)破碎機(jī)振動(dòng)的現(xiàn)象。
7、破碎機(jī)設(shè)備主軸磨損、變形造成的震動(dòng)。我們需要進(jìn)行修補(bǔ)或更的主軸。
8、破碎機(jī)設(shè)備的軸承之間的間隙過大或磨損嚴(yán)重造成的震動(dòng)。我們需要更的軸承才能夠解決這個(gè)問題。
9、動(dòng)顎擺動(dòng)過大也會(huì)造成機(jī)身異常振動(dòng),因此在調(diào)整墊板間加和調(diào)整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊,以減小動(dòng)顎的擺動(dòng)壓力,在范圍內(nèi)減弱振動(dòng)。為了防止調(diào)整墊板竄起,還需要在調(diào)整墊板上焊補(bǔ)2塊壓板。
10、若顎式破碎機(jī)主軸受力不均衡,或者長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷工作,將會(huì)導(dǎo)致主軸發(fā)生嚴(yán)重的彎曲變形,從而導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)。此時(shí)我們就要及時(shí)的矯正主軸,若無(wú)法矯正就要及時(shí)更的主軸。
11、物料過大會(huì)造成振動(dòng)異常,這時(shí)要檢查一下進(jìn)料尺寸,物料尺度符合要求。
12、物料中存在有硬度較大的金屬雜物。需要停機(jī)進(jìn)行檢查,物料內(nèi)的金屬固體。過后檢查固定的螺絲是否有松動(dòng)的現(xiàn)象,需要對(duì)其進(jìn)行加固。檢查破碎后的物料的粒度是否能夠達(dá)到破碎需求。
針對(duì)破碎機(jī)振動(dòng)異常問題,需要具體情況找出解決辦法,讓破碎機(jī)恢復(fù)正常,重新投入使用。河南中譽(yù)鼎力生產(chǎn)的破碎機(jī)設(shè)備、制砂機(jī)等礦山機(jī)械質(zhì)量高,值得信賴!