生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)介紹

項(xiàng)目概況

設(shè)計(jì)產(chǎn)能：時(shí)產(chǎn)2500噸

合作模式：EPCO總承包

建設(shè)時(shí)間：2022年

出料種類：0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm、機(jī)制砂、水洗砂

項(xiàng)目地址：河南新鄉(xiāng)

設(shè)備清單

天利建材時(shí)產(chǎn)2500噸砂石加工生產(chǎn)線設(shè)計(jì)亮點(diǎn)

1、喂料環(huán)節(jié)

采用倉(cāng)下給料設(shè)計(jì)，節(jié)約上料高度和能源消耗，運(yùn)行成本低，振動(dòng)給料機(jī)安裝傾角14度，輸送量大，不易堵塞；

2、雙線并行

兩臺(tái)重錘破+四臺(tái)整形式錘破雙線并行的設(shè)計(jì)模式，重錘破用來粗碎，一次成型，整形式破碎機(jī)采用可調(diào)節(jié)活動(dòng)襯板，沖擊式破碎+反擊式整形，使設(shè)備細(xì)碎整形于一體，成品料中針片狀和石粉含量低，滿足項(xiàng)目工程建設(shè)的用料高要求；

3、篩分樓

a.集成式、模塊化的篩分樓，鋼結(jié)構(gòu)在出廠前加工制作完成，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)即可進(jìn)行安裝，縮短項(xiàng)目建設(shè)工期，篩分樓各部件質(zhì)量更有保障；

b.篩分樓由振動(dòng)篩框架、樓體鋼構(gòu)和振動(dòng)篩附件三大部分組成，振動(dòng)篩由振動(dòng)篩框架支撐，振動(dòng)篩附件由樓體鋼構(gòu)支撐，樓體鋼構(gòu)和振動(dòng)篩附件不參與振動(dòng)，使樓體鋼構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性更高；

c.篩分樓中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)，維修更換部件方便快捷；

d.環(huán)繞式檢修通道，可巡檢到篩分樓樓體中各個(gè)部件，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

e.DL4ZKS3680采用箱式激振器作為激振源，振幅大、能耗低、效率高，4層篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，用一組篩子取代原來的兩組篩子，事半功倍，激振器采用稀油潤(rùn)滑方式，阻力小，易啟動(dòng)，散熱性能好，運(yùn)行穩(wěn)定

4、干法制砂和選粉工藝

a.無需水洗，無揚(yáng)塵問題，工藝綠色環(huán)保

b.選粉樓采用高度緊湊型的樓式設(shè)計(jì)，利用立體空間，減少占地面積

c.模塊化制造，由整形系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、風(fēng)選系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)組成，提高制砂效率的同時(shí)，優(yōu)化機(jī)制砂粒形級(jí)配，實(shí)現(xiàn)含粉量和孔隙率等各項(xiàng)指標(biāo)的提升；

d.0.15-0.18區(qū)間細(xì)砂占比大幅度提升，性能穩(wěn)定，可調(diào)控；

e.靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、細(xì)砂回收三合一組合風(fēng)選設(shè)計(jì)，讓機(jī)制砂和石粉分離，使成品砂含粉量在3%-15%間可調(diào)可控，物料更潔凈；

f.粒徑分級(jí)，重力沉降和風(fēng)選技術(shù)相結(jié)合，在回收0.075mm-0.6mm細(xì)集料的同時(shí)，產(chǎn)生高附加值石粉，便于統(tǒng)一回收和綜合利用，

工藝流程：

20mm以下的物料輸送到DLZSJ1618雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)進(jìn)行整形制砂，2臺(tái)DL2YKZ3680振動(dòng)篩篩分出0-5mm、5-10mm、10-20mm三種成品料，0-5mm運(yùn)送到石粉庫(kù)，即可用來外銷，也可以被用作水洗系統(tǒng)的原料；

20mm以上輸送到二級(jí)破碎系統(tǒng)，經(jīng)過二次破碎和成品篩分循環(huán)，篩分出0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm四種成品料，0-5mm通過輸送機(jī)和提升機(jī)，運(yùn)送到DLZXL300整形選粉樓，經(jīng)過DLVSI1145沖擊破后進(jìn)入風(fēng)選設(shè)備進(jìn)行選粉，選粉結(jié)束后，輸送機(jī)和提升機(jī)將粉運(yùn)送到直徑7.5米的粉罐進(jìn)行存儲(chǔ)；

5、水洗系統(tǒng)

整個(gè)水洗砂系統(tǒng)使水和砂處于重復(fù)利用的狀態(tài)，可以系統(tǒng)用水量，實(shí)現(xiàn)資源可持續(xù)利用

工藝流程：

0-5mm普砂通過兩條地溝輸送機(jī)，輸送到2臺(tái)DL2LXS1890雙螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行水洗，使物料中的泥土、細(xì)粉和其他雜質(zhì)快速與砂分離，之后進(jìn)入4臺(tái)DLXS3024輪鈄式洗砂機(jī)進(jìn)行水洗，再進(jìn)入到4臺(tái)DLXSH2448細(xì)砂回收脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水，細(xì)砂流失控制在5%-10%之間，脫水后的成品通過輸送機(jī)運(yùn)送到水洗砂成品車間；

清洗過后的污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行初步沉淀，沉淀過后進(jìn)入提升池，通過污水泵、泥漿泵提升到2個(gè)濃縮罐進(jìn)行加熱濃縮，溢出的清水重新回到清水池，泥漿在濃縮罐下沉后通過進(jìn)料泵打入壓濾機(jī)，壓濾出來的清水通過管道重新進(jìn)入清水池，壓濾后的泥餅進(jìn)入泥餅車間，可用于建筑回填、綠化復(fù)耕等用途。

6、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)

4個(gè)直徑20米的成品料鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存庫(kù)，單個(gè)存儲(chǔ)量7500噸，分別用來存放0-5mm機(jī)制砂、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm成品料，混凝土結(jié)構(gòu)以上的鋼板倉(cāng)都是在現(xiàn)場(chǎng)提前制成預(yù)制件，用600噸吊車吊裝，節(jié)省安裝時(shí)間。庫(kù)底設(shè)有3個(gè)裝車道，4臺(tái)散裝機(jī)，減少拉料車排隊(duì)現(xiàn)象，定量輸送機(jī)加散裝機(jī)結(jié)合的計(jì)量模式，比地磅裝車更方便快捷，減少裝料車輛等待和擁擠情況。廠區(qū)門口對(duì)車輛進(jìn)行地磅復(fù)核，裝車數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確；

1個(gè)直徑7.5米的細(xì)砂倉(cāng)，存儲(chǔ)量800噸，用于儲(chǔ)存選粉流程后的細(xì)粉；

1個(gè)直徑32米的土石粉儲(chǔ)存庫(kù)，存儲(chǔ)量6000噸，儲(chǔ)存的土石粉是水洗系統(tǒng)原料的來源；

1個(gè)水洗砂儲(chǔ)存庫(kù)，料堆直徑32米，儲(chǔ)存量6000噸，用于水洗砂成品；

1個(gè)長(zhǎng)52.5米、寬30米的壓濾車間，用于儲(chǔ)存泥餅和裝車；

客戶評(píng)價(jià)

整條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，成品料粒形好，能滿足下游產(chǎn)業(yè)用料要求，并且倉(cāng)下定量輸送機(jī)加散裝機(jī)結(jié)合的計(jì)量裝車模式，可以提高裝車效率，減少人工成本。