火山巖破碎生產線的設計方案介紹

發(fā)布日期：2018-08-21 點擊次數(shù):100次責任編輯:中譽鼎力

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摘要：火山巖莫氏硬度較高，且硅含量較高，在實際加工中較難破碎，因此，對火山巖破碎，盡可能的選擇層壓原理的破碎設備，以減少件的損耗。針對火山巖的破碎生產線方案，通常采用兩段或三段破碎流程。

火山巖莫氏硬度較高，且硅含量較高，在實際加工中屬于較難破碎，或者破碎消耗較高的的巖石。因此，火山巖的破碎生產線的方案要設計合理，在考慮破碎項目前期投資的同時，還要考慮生產線的運營成本。

但是原料是火山巖的破碎項目中，顎板、板錘、反擊襯板等件的損耗的高，后期設備維護的成本自然也較高。因此，我們對生產線的設計，盡可能的選擇層壓原理的破碎設備，以減少件的損耗。針對火山巖的破碎方案，通常采用兩段或三段破碎流程。

兩段破碎：顎破（粗碎+細碎）或者顎破（粗碎）加圓錐破（細碎）。若顧客對成品形狀有較高的要求，可以再加一臺反擊式破碎機進行整型，這樣就形成了三段破碎流程，對于臨時的火山巖加工廠，三段破碎所需要的生產消耗是大的。但是對于項目來說，三段破碎總體能夠生產成本，下面是對方案的具體分析，大家可根據實際情況自行選擇。

根據廠家經驗，在多種對骨料形狀要求不高的采石場，用戶愿意使用粗碎鄂破機、細碎鄂破機/彈簧圓錐破配合的方式來搭建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，件的磨損不大，生產消耗也就比較低廉。但是，也因為層壓原理，會造成破碎的石料粒型不理想，針片狀含量比較高，石頭的內裂紋比較嚴重，是要求較高的建筑或工程項目所不愿意接受的，因此與經過反擊破整形的骨料相比，出價會更便宜。

反擊破碎機具備破碎與整型的雙重性能，能夠生產形狀的骨料，從而提高建筑物的強度，在市場有較高的售價。當然，反擊式破碎機的磨損件磨損消耗比同等生產能力的細型顎破，圓錐破高。針片狀石頭和自然界原始的平滑石頭施工中筑使用中很難達到多棱立方石頭所能形成的力學性能。因此，反擊式破碎機主要用在建筑用的巖石加工廠，為公路、鐵路、機場、碼頭、高層建筑提供高的骨料。

若當?shù)厥袌鰧Τ善肥^的形狀有的要求，朋友又想減少磨損件的單位消耗，在火山巖破碎生產線上，可以選擇粗顎破和細顎破（圓錐破）分別用于初碎與細碎，反擊破碎機放在第三道破碎流程上，主要起到整型的目的。這樣不僅減少了反擊破碎機的磨損消耗，也能夠得到形狀好的骨料。

關于火山巖破碎生產線的詳細方案設計，要結合項目的現(xiàn)場條件，我公司承建時產50-3000噸巖石生產線，如有相關疑問，歡迎咨詢。

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