年產(chǎn)100-150萬(wàn)噸石子廠需要哪些設(shè)備?
年產(chǎn)100-150萬(wàn)噸(時(shí)產(chǎn)600-700噸)石子廠加工石灰石需要配置:一臺(tái)ZG1550振動(dòng)給料機(jī)、PCZ1615重錘破和PC1216整形錘破兩臺(tái)破碎機(jī)、3YKQ2470和2YKQ2470輕型振動(dòng)篩各兩臺(tái),設(shè)備之間用皮帶輸送機(jī)相連。詳細(xì)解答
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隨著各地基礎(chǔ)建設(shè)對(duì)砂石料的需求持續(xù)旺盛,石子廠被視為收益穩(wěn)定的投資項(xiàng)目,每噸石子按保底20元利潤(rùn)計(jì)算,年產(chǎn)100-150萬(wàn)噸的石子廠年盈利可達(dá)上千萬(wàn),那么建一個(gè)如此規(guī)模的石子廠需要配置哪些設(shè)備呢?下面小編就帶帶大家來了解下。
5月初,由中譽(yù)鼎力為湖南常德客戶設(shè)計(jì)承建的年產(chǎn)100-150萬(wàn)噸(時(shí)產(chǎn)600-700噸)石子廠剛剛投產(chǎn)。該生產(chǎn)線以石灰石為加工原料,成品為普通的0-5、1-2、1-3石子,其中配置的設(shè)備包括一臺(tái)ZG1550振動(dòng)給料機(jī)、PCZ1615重錘破和PC1216整形錘破兩臺(tái)破碎機(jī)、3YKQ2470和2YKQ2470輕型振動(dòng)篩各兩臺(tái),設(shè)備之間用皮帶輸送機(jī)相連。
從山上開采下來的大塊石頭由自卸車卸入料倉(cāng),然后經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻連續(xù)地送到重錘破進(jìn)行粗破,粗破后的石料由送機(jī)送入到整形錘破進(jìn)行進(jìn)一步破碎,此時(shí)粒度合格的石子被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩選分級(jí),粒度不達(dá)標(biāo)的石料經(jīng)返料皮帶送回整形機(jī)繼續(xù)破碎,直至合格,形成閉路多次循環(huán)。
以上設(shè)備配置和流程是我司針對(duì)年產(chǎn)100-150萬(wàn)噸石子廠生產(chǎn)線比較常用的方案,客戶如果對(duì)環(huán)保要求較高,可增加砂石分離機(jī)或的礦山除塵設(shè)備;如果石子廠加工的石頭原料硬度大,對(duì)設(shè)備的磨損大,不建議采用此方案。它的主要優(yōu)勢(shì)在于:
1、錘式破碎機(jī)屬于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的破碎設(shè)備,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便,后期運(yùn)營(yíng)成本低,主要工作部件利用高強(qiáng)材料,損耗小,使用壽命長(zhǎng)。
2、經(jīng)過粗碎、整形后的的產(chǎn)品呈立方體、無內(nèi)裂縫、過粉現(xiàn)象少、針片含量低,抗壓強(qiáng)度高,成品石子的質(zhì)量完符合行業(yè)。
3、自動(dòng)化操作流程取代人工操作,生產(chǎn)效率更高、此外,節(jié)約了人力成本,了事故發(fā)生率。
石子廠欲加工的原料不同,對(duì)成品、環(huán)保等項(xiàng)目的實(shí)際要求也各不相同,因此各個(gè)廠家對(duì)年產(chǎn)100-150萬(wàn)噸的生產(chǎn)線的設(shè)備配置也是多樣的。建議客戶前對(duì)多種方案進(jìn)行衡量,甚至實(shí)地走訪考察,選擇較為經(jīng)濟(jì)、且合理的一種。