碎石機是石料生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線中不可少的設(shè)備，它的好壞會直接關(guān)系到生產(chǎn)物料的質(zhì)量，所以除了設(shè)備的質(zhì)量外，碎石機的安操作也重要。掌握好這些安操作規(guī)范，不僅可以工作人員的安，還有利于生產(chǎn)物料質(zhì)量。

下面，就帶您來了解一下破碎機的安操作規(guī)程：

一、崗前培訓(xùn)

這一點是重要的，操作破碎機的工作人員在上崗前要接受的培訓(xùn)，需要熟悉掌握設(shè)備的操作流程，設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，原理性能等，而且要會對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，小故障處理這些技能。這些操作員只有經(jīng)過培訓(xùn)考試合格以后，方可上崗工作。

二、工具準(zhǔn)備

準(zhǔn)備工具：

1、維修工具：扳手、鉗子、十字、一字螺絲刀、小鐵錘等；

2、易損配件：錘頭、各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓及螺母、插銷、三角帶等；

3、潤滑系統(tǒng)：潤滑油、透平油。

三、開機前檢查

1、檢查設(shè)備各種電線連接問題，線纜是否整齊合理（避免絞入設(shè)備），線路無擠壓；

2、電動機、減速器、機頭、機尾等部分的鏈接須齊、牢靠；

3、機頭及電動機周圍的石頭、雜物須清理干凈；

4、碎石機處的巷道支護須完好、牢固；

5、破碎機及電動機的安保護網(wǎng)要不變形，安；

6、開機信號要靈敏，沒有信號不能盲目開機。

四、設(shè)備操作注意

1、破碎機須在無負荷的情況下啟動，避免機腔內(nèi)有未處理完的物料開機；

2、碎石機設(shè)備通常會有30-40s的啟動高峰電流，降到正常工作電流以后才能運轉(zhuǎn)作業(yè)；

3、操作人員須穿戴安防護裝備才能操作，如安帽、工作服等；

4、設(shè)備應(yīng)投料均勻，避免側(cè)面投料或者一處投料，防止轉(zhuǎn)子局部負載增加；

5、運行中，操作人員切勿過分靠近進料口，避免料口的碎石飛出傷人；

6、檢查工作中的電動機是否有異常振動及聲音，如果異常應(yīng)立即停止設(shè)備；

7、經(jīng)常觀察軸承的溫度是否正常，一般溫度控制在70度以內(nèi)，避免軸承損壞；

8、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;

9、非正規(guī)操作人員不得靠近設(shè)備，防止意外發(fā)生；

10、如果發(fā)生突發(fā)事故，應(yīng)立即停機，并通知集控室整個線路停止生產(chǎn)。

五、正產(chǎn)停機及緊急停機注意事項

1、應(yīng)該先停止給料機設(shè)備以后才能對碎石機設(shè)備進行關(guān)停；

2、正常停機時，應(yīng)該等破碎機腔內(nèi)的物料部處理完成后方可停機；

六、停機后的處理工作

1、正常停機后要關(guān)閉電源，然后再處理設(shè)備故障；

2、正常停機后，應(yīng)該對設(shè)備內(nèi)部殘留的物料進行清理；

3、檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否該添加潤滑油，下次能夠快速開機生產(chǎn)；

4、對設(shè)備表面及周圍產(chǎn)生的粉塵顆粒進行清理；

5、做好工作情況記錄及交接班情況記錄，以交班后能正常生產(chǎn)。

以上就是我們總結(jié)的碎石機安操作規(guī)范事項，大家在以后的生產(chǎn)操作中，要嚴格按照這些規(guī)范來進行，這樣才能大家的人身安及生產(chǎn)質(zhì)量。