在砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)振動篩不下料或者下料慢的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，甚至于造成整個生產(chǎn)處于癱瘓狀態(tài)，須盡快將其修復(fù)以恢復(fù)生產(chǎn)，那么我們的工人在對其進(jìn)行維修時，應(yīng)該從什么地方開始著手呢？

  先我們應(yīng)該所選擇的振動篩型號是符合我們的石料類型和粒度的:。先我們砂石生產(chǎn)線中的所用到的振動篩不能篩分含水量大的物料，水分含量大，容易導(dǎo)致物料粘性增大，容易堵塞篩孔.其次我們要選擇相應(yīng)長度和寬度的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)長度長，則物料淌線長，物料有更多機(jī)會透篩，篩分效率高，如果篩面過窄，物料的生產(chǎn)效率就會，中小型振動篩寬長比一般為1:2-1:3。同時我們還要注意的是選擇的篩網(wǎng)的目數(shù)問題，是否是因?yàn)楹Y孔不合適，尤其是頭層篩網(wǎng)的篩孔過小從而造成整臺振動篩不下料。

   將以上問題進(jìn)行一一排查后，我們就可以考慮是不是振動篩設(shè)備本身出現(xiàn)了問題，大家都知道，振動篩作為一臺篩分分級設(shè)備，其結(jié)構(gòu)與其他設(shè)備相比來講比較簡單，但是大家容易忽略的是，振動篩的運(yùn)輸和安裝過程中含有很大的學(xué)問，振動篩主要是靠電機(jī)帶動激振器旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生振動的，在運(yùn)輸和安裝過程中，其篩網(wǎng)角度、電機(jī)角度以及安裝位置所出現(xiàn)的一點(diǎn)差錯，就可能影響到整臺設(shè)備的正常工作。檢修振動篩不下料原因時可從這幾個方面來分析：

  1：先檢查篩網(wǎng)是否拉緊，振動篩的減震彈簧是否有磨損，安裝地面是否平整。這幾種情況易造成物料在篩網(wǎng)的一側(cè)堵塞或下料緩慢。

  2：檢查一下是不是激振器偏心塊重量太小，造成整個篩面振幅低，物料無法翻轉(zhuǎn)松散，可通過增加偏心塊數(shù)量的方式來調(diào)整激振力大小。

  3：篩網(wǎng)的角度問題也是影響篩分效率的關(guān)鍵因素，篩網(wǎng)角度過大，則生產(chǎn)效率高，篩分效果差。反之，則篩分效果好，但生產(chǎn)能力相應(yīng)變小。正常的篩網(wǎng)角度應(yīng)保持在15°左右。

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