制砂機的技術(shù)運用與人工砂石的使用從上個世紀60年代就已經(jīng)開始了，在經(jīng)過了幾十年技術(shù)的革新和實驗，直到制砂設備還在不斷的完善發(fā)展。目前，我的制砂生產(chǎn)線設備技術(shù)已經(jīng)達到了際水平，在整個制砂行業(yè)和眾多廠家的努力下，制砂機發(fā)展的越來越壯大，隨之而來的就是衍生了越來越多的制砂機型號，不同型號的制砂機設備有著不同的作用。而綜合性越強、作用更為廣泛的制砂機更是受到了眾多砂石客戶的喜愛，新鄉(xiāng)鼎力生產(chǎn)的雙轉(zhuǎn)子制砂機便兼具制砂、破碎、整形為一體，當應用在制砂生產(chǎn)線中，取代了傳統(tǒng)的多臺機組聯(lián)合使用才能達到級配要求的生產(chǎn)模式，可為客戶節(jié)省場地成本和設備成本，接下來我們就分別來了解一下制砂機的這些作用。

制砂

用于制砂是雙轉(zhuǎn)子制砂機應用為廣泛的用途。雙轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設計特色為兩個相對運行的轉(zhuǎn)子，物料進入破碎腔后，先受轉(zhuǎn)子上錘頭的高速打擊，之后沿切線拋出，物料與物料之間產(chǎn)生相互撞擊，形成自粉碎現(xiàn)象，在出料口篦板的控制下，物料可在破碎腔內(nèi)經(jīng)多次反復破碎，達到粉碎效果，之后物料從篦條縫隙排出，經(jīng)由振動篩篩分得出各種規(guī)格的高品質(zhì)成品砂，我們可將其與洗砂機相配合，進一步提升砂石的凈度與質(zhì)量。

破碎

雙轉(zhuǎn)子制砂機的進料粒度為250mm，出料粒度則可控制在10mm左右，并可以通過科學合理的不同的篦條縫隙對其進行出料粒度的控制。兩個進料口的設計了設備的處理能力，物料可均勻分布在兩個轉(zhuǎn)子的周圍，在電動機的帶動下，開始破碎作業(yè)，當需要粒度較大的石子成品時，我們可以選用較大縫隙的篦板來實現(xiàn)對其粒度的控制，物料可盡快從縫隙排出，以得到粒度均勻的成品骨料。

整形

雙轉(zhuǎn)子制砂機也常常應用在石料的整形作業(yè)中，物料進入破碎腔后，先經(jīng)錘頭打擊，之后在沖擊力的作用下與來自各個角度的物料相互撞擊，形成“鐵打石、石打石”的破碎效果，因為可以受到各個方向的打擊力，所以成品的砂石粒形更加立體、針片狀含量少、無內(nèi)縫、抗壓能力強，對物料有著良好的整形效果，可提升成品砂石的粒形質(zhì)量，進一步提高了建筑建設的質(zhì)量。

除此之外，由于的運行模式，雙轉(zhuǎn)子制砂機還具有動能消耗小，易損件磨損少，處理量大等特點，雙轉(zhuǎn)子制砂機擁有多項家自主，是目前性能好、技術(shù)為、質(zhì)量為的制砂設備，是您在商砼攪拌站等砂石生產(chǎn)行業(yè)破碎設備的可選。