詳細(xì)解答

重型錘式破碎機(jī)設(shè)備由于產(chǎn)量以及性能的優(yōu)良能夠達(dá)到時(shí)產(chǎn)50-3000噸的產(chǎn)量，生產(chǎn)的物料能夠立體物料以及少粉狀物料的破碎效果。其中重型錘式破碎機(jī)設(shè)備由于是臥式安裝于礦山生產(chǎn)中又名臥式重型錘式破碎機(jī)設(shè)備。那么下面我們就來(lái)了解一下重型錘式破碎機(jī)停機(jī)的防止方劑及注意事項(xiàng)。

重型錘式破碎機(jī)停機(jī)的防止方法

一、均勻給料、控制物料性質(zhì)。重型錘式破碎機(jī)在工作中應(yīng)保持均勻給料，若給料過(guò)多，過(guò)了機(jī)器的承載能力，造成機(jī)器停機(jī)。在給料的同時(shí)，也應(yīng)注意物料的性質(zhì)，不過(guò)機(jī)器指定的范圍內(nèi)。

二、定期檢查機(jī)器部件。檢查破碎腔的積料是否過(guò)多、皮帶松緊的程度，或者重型錘式破碎機(jī)偏心軸裝置的緊定襯套出現(xiàn)松動(dòng)，偏心軸卡死在機(jī)器內(nèi)，如有這種現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查維修，不可啟動(dòng)機(jī)器。

三、防止電壓過(guò)低。由于重型錘式破碎機(jī)工作場(chǎng)比較，相關(guān)設(shè)備也多，其耗電量也高，應(yīng)要機(jī)器開(kāi)啟前，用表進(jìn)行檢測(cè)。

四、軸承的維護(hù)。軸承直接影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)軸承的維護(hù)重要，如對(duì)軸承的潤(rùn)滑工作，潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑油的量要合適，不能過(guò)多或過(guò)少。

重型錘式破碎機(jī)的停機(jī)注意事項(xiàng)

先，重型錘式破碎機(jī)停機(jī)時(shí)須按照停機(jī)順序。停機(jī)順序?yàn)椋航o料-破碎-排料，所以停止重型錘式破碎機(jī)之前應(yīng)先停止給料設(shè)備

其次，在切斷機(jī)器電源之前，注意電流表無(wú)負(fù)載狀況;對(duì)重型錘式破碎機(jī)零部件做檢查，并及時(shí)的記錄于交接本上，如有損壞或都磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)立即更換。

后，停機(jī)之后，再將重型錘式破碎機(jī)進(jìn)行清理、保養(yǎng)工作，如：破碎腔內(nèi)的積料、機(jī)架上的灰塵等雜物，以及軸承或其它需要潤(rùn)滑的部件進(jìn)行潤(rùn)滑工作。

當(dāng)機(jī)器遇到緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查重型錘式破碎機(jī)軸承是否處于高溫，如果軸承出現(xiàn)高溫時(shí)，不可立即停機(jī)，不然將會(huì)帶來(lái)事故的發(fā)生;應(yīng)先停止機(jī)器給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待重型錘式破碎機(jī)軸承溫度下降后，方可停機(jī)。