玄武巖強度在300MPa以上，根據(jù)分布位置不同，構造也不一樣，其中多氣孔狀的玄武巖質(zhì)地堅硬，壓碎值低，抗腐蝕姓強，通過破碎、制砂工藝加工后得到的成品，是建筑、公路鐵路運輸?shù)刃袠I(yè)用來做輕質(zhì)混凝土的良好骨料。
雖說玄武巖強度高，但內(nèi)部多呈氣孔構造，性脆，也比較容易加工，常見的破碎制砂設備都可用來加工玄武巖，比如鄂破、圓錐破、錘破、沖擊破等，組成成三段或者四段式加工工藝，加工成05/12/13石子或者機制砂，選擇干法或濕法制砂工藝均可，針對項目需求不同調(diào)整設備配置，達到更好的加工效果。
采用擠壓式破碎原理，機腔加深設計，時產(chǎn)能高，可以加工粒徑1250mm以下的大塊礦石，出料口間隙調(diào)整范圍為60-350mm，每小時產(chǎn)量155-1500噸。
有粗碎和中細碎兩個系列，采用層壓破碎原理提升產(chǎn)能，恒定排礦口粒形，同款設備多個腔型配置可選，成品料粒度4-41mm之間可調(diào)，時產(chǎn)量25-2181噸。
層壓式破碎原理，破碎比大，臥式設計大幅度降低安裝高度，減少基建成本，有粗碎和中細碎兩個系列，允許進料粒度小于1200mm，每小時產(chǎn)量600-3280噸。
效率高、能耗低，是砂石骨料生產(chǎn)線中常見的制砂整形設備，組合式錘頭設計，減少后期配件更換成本，允許進料粒度小于60mm，每小時產(chǎn)量250-800噸。
上圖為時產(chǎn)500噸玄武巖濕法制砂生產(chǎn)線工藝流程圖，大塊玄武巖經(jīng)料車運送至料倉，由振動給料機連續(xù)供給顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機運往中間料場，之后由中轉(zhuǎn)料倉喂料機輸送到圓錐破進行中細碎，細碎后的石料被振動篩篩分出3種規(guī)格，一種31.5mm以上石料由返料帶回籠繼續(xù)破碎，一種直接用輪式洗砂機加工成潔凈度高的成品砂，一種輸送到?jīng)_擊式制砂機，做進一步加工，大于5mm再次回籠，5mm以下的機制砂輸送到輪式洗砂機進行清洗。
注：以上工藝配置僅供參考，破碎、制砂、篩分、洗砂設備的型號和數(shù)量需要根據(jù)實際情況進行配置。
| 序號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 設備數(shù)量 | 單臺設備產(chǎn)能 | 配備功率 |
| 1 | 振動給料機 | DLZGC1550 | 1臺 | 400-1000t/h | 15kw×2 |
| 2 | 中轉(zhuǎn)喂料機 | ZW1118 | 1臺 | 250-400t/h | 3kw |
| 3 | 顎式破碎機 | DLEV125 | 1臺 | 240-760t/h | 160kw |
| 4 | 單缸圓錐破 | DLDS440-S2 | 1臺 | 225-515t/h | 250kw |
| 6 | 沖擊式制砂機 | DLVSI1140 | 2臺 | 250-340t/h | 200kw×4 |
| 7 | 輪式洗砂機 | DLXS3024 | 2臺 | 100-220t/h | 11kwkw×2 |
| 8 | 振動篩 | DL2YKZ3070 | 4臺 | 100-600t/h | 22kw×4 |
| 9 | 除鐵器 | / | / | / | / |
| 10 | 除塵器 | / | / | / | / |
| 11 | 原料倉 | / | 1個 | / | / |
| 12 | 中轉(zhuǎn)倉 | / | 1個 | / | / |
| 13 | 成品倉 | / | 2個 | / | / |
| 14 | 輸送帶 | / | / | / | / |
加工物料：玄武巖
臺時產(chǎn)量：300t/h
出料種類：1-3/1-2/0-5/石粉
設備配置：振動給料機ZGC1250、整形破碎機PC1220、振動篩3YKZ2460*2臺、2YKZ2460*2臺
項目介紹：屬于舊線改造項目，頭破沿用之前的顎式破碎機，減少項目投資成本，在頭破后增加一臺整形式錘破機，破碎車間和輸送帶采用鋼結構密封設計，篩分環(huán)節(jié)配置有脈沖袋式除塵器，減少粉塵擴散對環(huán)境的影響。
業(yè)主名稱：豐鎮(zhèn)市凱盛石料加工有限責任公司
生產(chǎn)能力：350-400噸
項目類型：舊線改造
破碎設備：顎式破碎機750*1060+整形錘式破碎機PC1216*2臺
項目介紹：用一臺整形錘式破碎機取代原有的箱破和圓錐破，將三段破碎簡化為兩段破碎，流程化繁為簡，項目后期運營維護成本低。整個生產(chǎn)線在鋼結構內(nèi)部進行，粉塵不外溢，有利于環(huán)境保護。
