破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有哪些,哪種更
破碎機(jī)的錘頭是破碎設(shè)備的配件,常見的錘頭有高錳鋼、高鉻鑄鐵、高鉻復(fù)合、鎢鈦合金材質(zhì)。錘頭材質(zhì)不同,其性和適用的物料也不同詳細(xì)解答
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破碎機(jī)的錘頭是破碎設(shè)備的配件,工作時,轉(zhuǎn)子帶動錘頭高速運(yùn)轉(zhuǎn),直接打擊物料,終破碎成合適的粒度。不同材質(zhì)的錘頭,性和韌性差異較大,適用的物料也不同。下面,我們就來介紹一下目前常用的幾種材質(zhì)。
1、高錳鋼錘頭
是目前常見,應(yīng)用廣泛的材質(zhì)。采用高錳鋼、高錳鋼制作,結(jié)合的鑄造及熱處理工藝生產(chǎn)制作,以適應(yīng)錘式破碎機(jī)不同的工況服役條件,從而使破碎機(jī)錘頭發(fā)揮佳性能,高錳鋼錘頭韌性好,價(jià)格低,抗沖擊性強(qiáng)。適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎,成為眾多水泥、砂石企業(yè)的選。
2、高鉻鑄鐵錘頭
采用硬度高的高鉻鑄鐵材質(zhì)生產(chǎn),常用的有Cr20、Cr26。熱處理淬火+回火后,組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和硬質(zhì)碳化物質(zhì)點(diǎn),硬度高達(dá)HRC59-62,性很高。因此高鉻鑄鐵作為高抗磨材料已地應(yīng)用于破碎、研磨、物料輸送等機(jī)械和冶金設(shè)備。
3、高鉻復(fù)合錘頭
采用了復(fù)合鑄造工藝,錘頭采用性好的高鉻鑄鐵,錘柄采用韌性強(qiáng)的碳鋼,集韌性和性為一體,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn),產(chǎn)品既又不斷裂,滿足破碎機(jī)錘頭使用性能要求。適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。與其它幾種材質(zhì)相比,復(fù)合錘頭工藝復(fù)雜,價(jià)格也比較高。
4、鎢鈦合金錘頭
采用的工藝手段,在高錳鋼錘頭的工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方法,性很高,地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭提高50-100%,使用更加安。尤其適于硬度高的巖石、強(qiáng)磨蝕性石灰石等物料的破碎。
結(jié)語:
錘頭是破碎機(jī)設(shè)備的重要部件,錘頭材質(zhì)不同,其性和適用的物料也不同。高質(zhì)量的錘頭不僅使用壽命長,而且直接影響著破碎機(jī)工作效率。在選擇破碎機(jī)錘頭時,還是要根據(jù)實(shí)際需求和破碎物料來決定。